珍珠泡棉异形件的加工工艺分析
上海固尔亿包装制品有限公司编制珍珠泡棉异形件的加工工艺:一般根据订单数量的大小和稳定性,会有不同的工艺规划和设备配置要求,根据不同的订单量,我们暂且做以下区分
A类:大客户大订单(单品数量:万件以上且交货稳定)
B类:普通常规订单(单品数量:千件---万件之间订单)
C类:小订单(几十到千件之内订单)
珍珠泡棉异形件加工中,90%以上的工艺是:
下料→冲压→排料→粘合→包装→入库。
冲压,排料和粘合工艺是珍珠泡棉深加工最核心的工序,是最花人工成本的三道工序,所以结合不同的订单数量将确定采用不同的加工设备,并直接影响产品的生产成本和报价
目前市场上
冲压工艺对应的生产设备:
a:各种油压式冲压机(价格便宜)
b:特殊的伺服电机驱动冲压设备(结合定制刀模,可实现自动排废,价格高)
粘合工艺对应的设备
a:按自动化程度可以划分为:手动、半自动、全自动;
b:按工作原理或者特性可分为:热风粘合、烫板粘合、热熔胶粘合等
下面以图示的2个产品进行(订单数量,采用工艺,报价)的关系进行分析
上面1和2产品
生产工艺一般是:分切下料 冲压,排废、粘合 包装
但因为订单数量不一样,采用不同的加工设备,所用工时完全不一样,产生的产品报价也相差较大
订单类型 | 各工序使用设备 | 产生工时 | ||||
分切 | 冲压 | 排废 | 贴合 | 包装 | ||
A类大订单 | 定尺寸批量分切 无材料浪费 |
冲压--排废—贴合一体成型 | 流水线规模打包 | 6分钟左右/个 | ||
B类常规订单 | 定尺寸批量分切 无材料浪费 |
单床冲压 | 人工排废 | 人工贴合 | 常规包装 | 11分钟左右/个 |
C类小订单 | 现货分切 有材料浪费 |
单床冲压 | 人工排废 | 人工贴合 | 常规包装 | 15分钟左右/个 |